鋼絲切丸的熱處理工作

　鋼絲切丸的熱處理是鋼絲繩生產過程中很重要的一道工序，很少有商家或者廠家會對客戶解釋熱處理的工藝特點及熱處理對鋼絲繩質量的影響。為了讓大家更好地了解與使用鋼絲切丸，下面是鋼絲切丸的熱處理工作的詳細介紹：

　鋼絲切丸熱處理的目的是經過熱處理會重新獲得利于冷拉的條件，即盤條或者鋼丸經過冷拉后，分子結構有所變化，強度雖然增加，但是更容易脆斷，達到一定程度時即無法順利拉拔而會拉斷，通過熱處理工作之后能再次還原內部的結構，以便于再次拉絲，這樣不易斷裂，而且能達到所需的強度。

  鋼絲切丸利用拋丸機來完成整個處理工藝稱為拋丸。小編整理了鋼絲切丸進行拋丸的作用，具體如下：

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼絲切丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。鋼絲切丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

　鋼絲切丸作用于工件表面，使工件的表面達到一定的粗造度，使工件變的美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。

   鋼絲切丸的熱處理可以消除前一道冷拉工序中的加工硬化，以利于繼續進行冷拉，使熱軋盤條具有適宜于拉拔的組織，能正常地進行拉拔。使之具有特殊的組織，冷拉后具有良好的性能。