偉彤鋼丸帶你了解鋼砂的主要性能及生產程序

  生產程序：鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。

  一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟：

(1)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；

(2)將鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。本發明的鋼砂生產方法，減少了傳統鋼砂生產工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節省了生產成本。

  還有一種鋼砂生產方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；

(2)將鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。

  鋼砂的主要用途：

1、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

2、還可以做五金，玻璃，寶石，玉器等拋光研磨。碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術產品,而技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

3、作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

4、高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。

一般的鋼砂提取方式有：

    1.離心法

    將鋼液流向高速旋轉的周圍開設一系列小孔的特殊甩盤上，液體在離心力作用下，從甩盤飛出落入水中而成丸。采用離心法制取鋼丸相對水射法成丸率較高，大大地降低空心丸比例。

    2.滾筒法

    將液體金屬澆注到旋轉的滾筒上，造成液體金屬的飛濺，而后落入水中成丸。但由于該方法制備鋼丸顆粒成丸率比較差，已被淘汰。

    3.水射流沖擊法

    利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、凝固，最終成丸。這種制取方法缺點是空心率多、容易形成異型丸，通過改變噴嘴的截面形狀可控制水射流流量和壓力，可有效地提高成丸率。

    4.旋轉錐離心霧化法

    水射法和離心法的結合，將熔融的鋼液通過一定的設備使之于旋轉錐體表面形成金屬液膜，再在離心力和表面張力的作用下霧化成細小的熔滴并向外甩出;同時冷卻介質沿著與熔滴運動方向相垂直的位置噴射出，使熔滴迅速成粒。制取的鋼丸質量及綜合力學性能良好。

   以上就是關于鋼砂的主要性能及生產程序的內容，更多了解可以咨詢偉彤鋼丸哦！